एक ब्लास्टिंग मीडिया रिकवरी सिस्टम में निवेश को ध्यान में रखते हुए? टाइटन एब्रेसिव्स सिस्टम्स के ब्रैंडन एकर आपके ऑपरेशन के लिए सही सिस्टम चुनने पर सलाह देते हैं। #एक विशेषज्ञ
ब्लास्टिंग इमेज क्रेडिट के लिए मैकेनिकल रिकवरी सिस्टम: टाइटन अपघर्षक के सभी तस्वीरें सौजन्य से
प्रश्न: मैं अपने ब्लास्टिंग के लिए एक रिकवरी सिस्टम का उपयोग करने पर विचार कर रहा हूं, लेकिन मैं कुछ सलाह का उपयोग कर सकता हूं कि क्या निवेश करना है।
सैंडब्लास्टिंग के क्षेत्र में, उत्पाद परिष्करण में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया, रीसाइक्लिंग को वह मान्यता नहीं मिल रही है जिसके वह योग्य है।
उदाहरण के लिए, स्टील की रेत, जो सभी अपघर्षक सामग्रियों का सबसे पुनर्नवीनीकरण है। इसे $ 1,500 से $ 2,000 प्रति टन की प्रारंभिक लागत पर 200 से अधिक बार पुन: उपयोग किया जा सकता है। एशेज जैसे डिस्पोजेबल विस्फोटकों के $ 300 प्रति टन की तुलना में, आप जल्दी से पाएंगे कि पुनर्चक्रण योग्य सामग्री कुछ सस्ती डिस्पोजेबल या प्रतिबंधित सामग्री से अधिक खर्च करती है।
चाहे एक शॉट ब्लास्टिंग चैंबर या शॉट ब्लास्टिंग चैंबर में, निरंतर उपयोग के लिए अपघर्षक सामग्री एकत्र करने के लिए दो तरीके हैं: वैक्यूम (वायवीय) पुनर्जनन प्रणाली और यांत्रिक पुनर्जनन प्रणाली। उनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और सीमाएँ हैं, जो मुख्य रूप से आपके संचालन के लिए आवश्यक विस्फोटक वातावरण के प्रकार पर निर्भर करती है।
वैक्यूम सिस्टम यांत्रिक प्रणालियों की तुलना में कम महंगे हैं और हल्के अपघर्षक सामग्री जैसे कि प्लास्टिक, कांच के मोतियों और यहां तक ​​कि कुछ छोटे एल्यूमीनियम ऑक्साइड कणों के लिए उपयुक्त हैं। कम लागत मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण है कि, यांत्रिक प्रणालियों के विपरीत, वे आम तौर पर कम घटक होते हैं। इसके अलावा, चूंकि वैक्यूम सिस्टम में कोई यांत्रिक भाग नहीं हैं, इसलिए इसे कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।
वैक्यूम सिस्टम भी ले जाने में आसान बनाता है। कुछ वैक्यूम सिस्टम स्किड माउंट किए जा सकते हैं, एक स्थायी स्थापना से बचते हैं, चाहे सौंदर्य कारणों से या सीमित उत्पादन स्थान के लिए।
चुनने के लिए तीन मुख्य प्रकार के वैक्यूम रिकवरी सिस्टम हैं। मुख्य अंतर यह है कि वे सैंडब्लास्टिंग के लिए अपशिष्ट सामग्री एकत्र करते हैं और वे इसे कितनी जल्दी करते हैं।
पहला प्रकार उपयोगकर्ता को पूरे शॉट ब्लास्टिंग ऑपरेशन को पूरा करने की अनुमति देता है; जब काम पूरा हो जाता है, तो वैक्यूम नोजल एक बार में सभी सामग्री को चूसता है। यह प्रणाली उपयोगी है क्योंकि यह सामग्री निपटान के मुद्दों को कम करता है यदि आपकी परियोजना को सभी सैंडब्लास्टिंग सामग्रियों के पुन: उपयोग की आवश्यकता होती है।
दूसरे प्रकार का उपयोग आमतौर पर एक शॉट ब्लास्टिंग चैंबर या कैबिनेट का उपयोग करके औद्योगिक ब्लास्टिंग में किया जाता है। ब्लास्ट्रूम में, उपयोगकर्ता आमतौर पर ब्लास्ट सामग्री को एक संग्रह की चुत में ब्लास्ट्रूम के पीछे या ब्लास्टिंग प्रक्रिया के दौरान एक संग्रह चुट में ले जाता है। अपशिष्ट सामग्री को खाली कर दिया जाता है और एक चक्रवात में ले जाया जाता है जहां इसे साफ किया जाता है और पुन: उपयोग के लिए ब्लास्टर में लौट आया। शॉट ब्लास्ट अलमारियाँ में, उपयोगकर्ता द्वारा किसी भी आगे की कार्रवाई की आवश्यकता के बिना शॉट ब्लास्टिंग के दौरान माध्यम को लगातार हटा दिया जाता है।
तीसरे संस्करण में, थका हुआ माध्यम शॉट ब्लास्टिंग उत्पाद की सतह को हिट करने के तुरंत बाद वैक्यूम वर्किंग हेड द्वारा थका हुआ माध्यम लगातार चूसा जाता है। हालांकि यह पिछले विकल्पों की तुलना में बहुत धीमा है, एक साथ मीडिया इजेक्शन और सक्शन द्वारा बहुत कम धूल उत्पन्न होती है, और बेदखल मीडिया की कुल मात्रा बहुत कम है। कम खुले वातावरण के साथ, विस्फोटक धूल प्रदूषण काफी कम हो जाएगा।
सामान्य तौर पर, वैक्यूम विधि यांत्रिक विधि की तुलना में कम श्रम गहन होती है क्योंकि लाइटर अपघर्षक को साफ करना आसान होता है। हालांकि, भारी मीडिया को प्रभावी ढंग से चूसने के लिए वैक्यूम सिस्टम की अक्षमता ने सभी को ग्रिट और शॉट (सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले पदार्थों में से एक) जैसी सामग्रियों के उपयोग को समाप्त कर दिया है। एक और नुकसान गति है: यदि कोई कंपनी बहुत अधिक ब्लास्टिंग और रीसाइक्लिंग करती है, तो वैक्यूम सिस्टम एक महत्वपूर्ण अड़चन बन सकता है।
कुछ कंपनियां एक चैंबर से दूसरे चैंबर के कई चैंबर्स साइकिलिंग के साथ पूर्ण वैक्यूम सिस्टम प्रदान करती हैं। हालांकि यह पहले वर्णित प्रणाली की तुलना में तेज था, यह अभी भी यांत्रिक संस्करण की तुलना में धीमा था।
मैकेनिकल रीसाइक्लिंग उच्च उत्पादन की जरूरतों के लिए आदर्श है क्योंकि यह किसी भी आकार के प्रसंस्करण क्षेत्र को समायोजित कर सकता है। इसके अलावा, मैकेनिकल ब्लास्टिंग सिस्टम सबसे भारी मीडिया जैसे स्टील रेत/शॉट को संभाल सकते हैं। मैकेनिकल सिस्टम भी ठेठ वैक्यूम सिस्टम की तुलना में बहुत तेज हैं, जिससे वे उच्च प्रदर्शन ब्लास्टिंग और रिकवरी के लिए एक प्राकृतिक विकल्प बन जाते हैं।
बकेट लिफ्ट किसी भी यांत्रिक प्रणाली का दिल है। यह एक फ्रंट हॉपर से सुसज्जित है जिसमें पुनर्नवीनीकरण अपघर्षक बहते हैं या फावड़ा किया जाता है। यह लगातार कदम पर है, और प्रत्येक बाल्टी कुछ पुनर्नवीनीकरण सैंडब्लास्टिंग सामग्री को स्कूप करती है। तब मीडिया को ड्रम और/या एयर स्क्रबर्स से गुजरने से साफ किया जाता है जो पुनर्नवीनीकरण मीडिया को धूल, मलबे और अन्य कणों से अलग करते हैं।
सबसे सरल कॉन्फ़िगरेशन एक बाल्टी लिफ्ट खरीदना है और इसे जमीन पर लंगर डालना है, जिससे बिन को जमीन पर छोड़ दिया जाए। हालांकि, इस मामले में बंकर जमीन से लगभग दो फीट दूर है और स्टील की रेत को बंकर में लोड करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है क्योंकि फावड़ा 60-80 पाउंड तक वजन कर सकता है।
सबसे अच्छा विकल्प गड्ढे में एक बाल्टी एलेवेटर और ए (थोड़ा अलग) बंकर दोनों का निर्माण करना है। बकेट लिफ्ट ब्लास्ट चैंबर के बाहर है और हॉपर अंदर है, कंक्रीट के फर्श के साथ फ्लश करता है। अतिरिक्त अपघर्षक को तब स्कूप किए जाने के बजाय एक हॉपर में बह सकता है, जो बहुत आसान है।
एक यांत्रिक निष्कर्षण प्रणाली में बरमा। बरमा हॉपर में अपघर्षक को धक्का देता है और वापस ब्लास्टर में होता है।
यदि आपका ब्लास्ट रूम विशेष रूप से बड़ा है, तो आप समीकरण में एक बरमा जोड़ सकते हैं। सबसे आम जोड़ इमारत के पीछे एक क्रॉस बरमा है। यह कर्मचारियों को पीछे की दीवार के खिलाफ इस्तेमाल किए गए अपघर्षक को केवल (या यहां तक ​​कि संपीड़ित हवा को उड़ाने) को प्रेस करने की अनुमति देता है। भले ही आगर के किस हिस्से को माध्यम में धकेल दिया जाता है, इसे वापस बाल्टी लिफ्ट में ले जाया जाता है।
अतिरिक्त बरसों को "यू" या "एच" कॉन्फ़िगरेशन में स्थापित किया जा सकता है। यहां तक ​​कि एक पूर्ण मंजिल का विकल्प भी है जहां कई बरमा एक क्रॉस ऑगर को खिलाते हैं और पूरे कंक्रीट के फर्श को एक भारी शुल्क के साथ बदल दिया जाता है।
पैसे बचाने के लिए देख रहे छोटी दुकानों के लिए, अपने ब्लास्टिंग ऑपरेशन में हल्के अपघर्षक का उपयोग करना चाहते हैं, और उत्पादन की गति के बारे में चिंतित नहीं हैं, एक वैक्यूम सिस्टम काम में आ सकता है। यह बड़ी कंपनियों के लिए भी एक अच्छा विकल्प है जो सीमित ब्लास्टिंग करते हैं और एक ऐसी प्रणाली की आवश्यकता नहीं होती है जो ब्लास्टिंग के बड़े संस्करणों को संभाल सके। इसके विपरीत, मैकेनिकल सिस्टम भारी वातावरण के लिए सबसे उपयुक्त हैं जहां गति मुख्य कारक नहीं है।
ब्रैंडन एकर टाइटन अपघर्षक सिस्टम के अध्यक्ष हैं, जो ब्लास्ट रूम, अलमारियाँ और संबंधित उपकरणों के प्रमुख डिजाइनरों और निर्माताओं में से एक हैं। Www.titanabrasive.com पर जाएं।
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