अधिक से अधिक प्रोसेसर को अपने फ़ीड उपकरणों में अधिक सटीकता की आवश्यकता होती है। यह कुछ लोग करते हैं। #HINT प्रक्रिया
Plastrac Gravity Disc Feeder को Weiss-Aug सर्जिकल प्रोडक्ट्स के इंजेक्शन मोल्डिंग डिवीजन द्वारा उपयोग की जाने वाली ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों पर चलाने के लिए संशोधित किया गया है।
प्रीफॉर्म सॉल्यूशंस मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के रंगों में कस्टम प्रीफॉर्म को इंजेक्शन मोल्डिंग में माहिर है, लेकिन यहां यह प्लास्ट्रैक फीडरों का उपयोग करता है ताकि इसकी स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग लाइन पर खुराक सटीकता और तेजी से परिवर्तन सुनिश्चित किया जा सके।
Movacolor का McNexus वर्तमान में K 2016 में एक नरम लॉन्च के बाद ग्राहक परीक्षणों से गुजर रहा है; कम स्पीड फीडर अक्टूबर में फकुमा में अपनी व्यावसायिक शुरुआत करेगा।
पूर्व-मिश्रित रेजिन के उपयोग से बचने के लिए, कुछ बाजारों में प्रोसेसर तेजी से अपनी सामग्री को संभालने वाले उपकरण आपूर्तिकर्ताओं से अधिक सटीक खिला प्रदान करने के लिए कह रहे हैं-व्यक्तिगत कणिकाओं और एडिटिव्स के ग्राम तक-उदाहरण के लिए, एक डाई कण को ​​लागू करना जो गिर जाता है, एक अच्छे हिस्से और एक अनावश्यक भाग के बीच का अंतर है। रोजर हॉल्टक्विस्ट अपनी बात को स्पष्ट करने के लिए हाल के चिकित्सा कार्यों के बारे में बात करते हैं। प्रश्न में ग्राहक लगभग 3 सेकंड के स्क्रू रिकवरी समय के भीतर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के फीड पोर्ट में तीन बेलनाकार डाई छर्रों को सही ढंग से खिलाना चाहता था।
हडसन, विस्कॉन्सिन में फीडिंग, मिक्सिंग और मटेरियल हैंडलिंग उपकरण के आपूर्तिकर्ता ऑर्बेट्रॉन में सेल्स एंड मार्केटिंग के सह-संस्थापक और बिक्री और विपणन के सह-संस्थापक और अध्यक्ष हॉल्टक्विस्ट कहते हैं, "यह एक घंटे में 100 पाउंड में खिलाने की तरह नहीं है।" एक शॉट, एक कण सटीकता में एक बड़ा अंतर बना सकता है, जो एक बहुत बड़ी समस्या बन रहा है, विशेष रूप से चिकित्सा अनुप्रयोगों में और विशेष रूप से पारभासी उत्पादों के निर्माण में। "
संक्षेप में, जैसे -जैसे फीडरेट आवश्यकताएं कम होती हैं, वैसे -वैसे सटीकता आवश्यकताएं होती हैं। ऑर्बेट्रॉन, जो कम गति वाले पिपेट में माहिर है, ने मूल रूप से फार्मास्युटिकल उद्योग में प्लास्टिक के लिए उपयोग की जाने वाली एक पाउडर फीडिंग तकनीक को अनुकूलित किया है। (जुलाई 2017 Hultquist लेख देखें: निरंतर और बैच प्रक्रियाओं के लिए कम फ़ीड दरों को समझना।)
कई उपकरण विक्रेता प्रोसेसर के आला बाजार को लक्षित करते हैं जो मशीनों और अन्य अनुप्रयोगों में सामग्री को मिलाने के लिए कम गति वाले फ़ीड की सटीक और लचीलेपन का उपयोग करते हैं जहां अधिकतम सटीकता की आवश्यकता होती है।
प्रोसेसर के लिए 0.5 एलबी से 1 एलबी प्रति घंटे की दर से एडिटिव्स जोड़ने के लिए, उच्च सटीकता महत्वपूर्ण नहीं है, लेकिन जैसे -जैसे यह राशि कम होती है, सटीकता महत्वपूर्ण हो जाती है। "एक तार और केबल परियोजना में जहां आप 15 ग्राम/घंटा पर सामग्री खिला रहे हैं, इन कणों को ठीक से प्राप्त करना बहुत महत्वपूर्ण है जहां उन्हें जाने की आवश्यकता है," हॉल्टक्विस्ट ने कहा। "कम ब्याज दरों पर, यह महत्वपूर्ण हो जाता है, खासकर जब यह रंग की बात आती है - इस उत्पाद की रंग स्थिरता उन चीजों में से एक है जिस पर हम ध्यान केंद्रित करते हैं।" एक्सट्रूडर गला, जो कि Hultqvist का कहना है उसे हल करने में मदद करता है, छर्रों के लिए एक दो-तरफ़ा समस्या है।
"आप इसे परोस सकते हैं, लेकिन एक बार यह परोसा जाने के बाद, आपको अब यह सुनिश्चित करना होगा कि यह आपकी प्रक्रिया में ठीक से वितरित किया गया है," हॉल्टक्विस्ट ने समझाया।
Hultqvist ने कहा कि सटीकता के अलावा, इस क्षेत्र में खिलाड़ियों को उच्च स्तर के लचीलेपन की भी आवश्यकता होती है। "एक कस्टम मोल्ड शॉप के लिए जो रंगों को जल्दी से बदलती है, शायद दिन में 10, 12, 15 बार, यह बहुत महत्वपूर्ण हो जाता है कि वे कुछ मिनटों में रंगों को रोक और बदल सकें।" डिवाइस से बाहर निकाला जाता है, जिससे प्रोसेसर रंग में परिवर्तन के रूप में एक फीडर से दूसरे में स्विच करने की अनुमति देता है।
ऑर्बेट्रोन वर्तमान में चार आकारों में फीडर प्रदान करता है - 50, 100, 150 और 200 श्रृंखला - 1 ग्राम/घंटा से 800 एलबी/घंटा तक की क्षमता के साथ। वायर/केबल और मेडिकल उत्पादों जैसे बाजारों में पेंटिंग के अलावा, हॉल्टकविस्ट ने कहा, कंपनी ने हाल ही में निर्माण सामग्री उद्योग में विस्तार किया है, जहां डिस्क फीडरों का उपयोग उड़ाने वाले एजेंटों, साइडिंग रंजक, प्रोफाइल और पैनल, एजेंटों और अन्य एडिटिव्स को खिलाने के लिए किया जाता है। ।
क्विक चेंजओवर "हमारा सौदा" है, जो कि सियॉक्स फॉल्स, साउथ डकोटा में स्थित प्रीफॉर्म सॉल्यूशंस इंक के प्रबंधक जेसन क्रिस्टोफरसन बताते हैं। 16 और 32 गुहाओं के साथ मोल्ड्स के छोटे और मध्यम रन के लिए समाधान। यह पानी या सॉफ्ट ड्रिंक बॉटल प्रीफॉर्म से जुड़े विशाल वॉल्यूम चेस से बचता है, जो 144 या उससे अधिक हो सकता है।
"हमारी बहुत सारी परियोजनाएं रंजक का उपयोग करती हैं," क्रिस्टोफरसन कहते हैं। "सप्ताह के हर दिन हमारे पास दो, तीन, चार लाइनें अलग -अलग रंगों के साथ और हमारे प्रीफॉर्म के लिए अलग -अलग एडिटिव्स हो सकते हैं।"
इन सभी रंगों को सटीक डाई डिलीवरी की आवश्यकता होती है, और कंपनी के लक्ष्य अधिक जटिल हो रहे हैं, 672g पर 0.055% और 54G पर 0.20% (बाद में 98.8% राल और 0.2%)। % रंग)। Preform Solutions 2002 से व्यापार में है और उस समय के अधिकांश समय के लिए, उनका पसंदीदा त्वरित परिवर्तन सटीक फीडिंग समाधान Plastrac, Inc. से Edgemont, पेंसिल्वेनिया से ग्रेविटी ऑटो-डिस्क फीडर रहा है। कंपनी के पास वर्तमान में चार और ऑर्डर के साथ 11 प्लास्ट्रैक इकाइयाँ हैं।
PLASRAC प्रौद्योगिकी पर आधारित प्रीफ़ॉर्म सॉल्यूशंस का लाभ अद्वितीय डिजाइन और सटीकता पर इसका प्रभाव है। फीडर एक ब्लेड का उपयोग करता है, अनिवार्य रूप से काटकर कणिकाओं को खुराक देता है। फीडर डिस्क पर जेब में छर्रों को गिराता है और ब्लेड पॉकेट से परे फैली छर्रों के किसी भी हिस्से से स्क्रैप करता है। "जब प्लास्ट्रैक डिवाइस अनाज के माध्यम से कट जाता है और उन जेबों को चिकना कर देता है जहां सामग्री ब्लेड के नीचे हो जाती है, तो यह बहुत सटीक है," क्रिस्टोफरसन ने कहा।
Plastrac फीडरों ने फेयरफील्ड, NJ में Weiss-Aug सर्जिकल उत्पादों के साथ संबंधित उद्योग में भी उपयोग किया है। रणनीतिक योजना के निदेशक, एलिजाबेथ वीसेनरीडर-बेनिस के अनुसार, भाग आमतौर पर छोटे होते हैं, अक्सर 1 से 2 या उससे कम होते हैं।
लियो Czekalsky के अनुसार, मोल्डिंग मैनेजर, 12 Weiss-Aug Plastrac इकाइयों को विशेष रूप से Arburg के ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों पर काम करने के लिए Plastrac द्वारा अनुकूलित किया गया है। PLASRAC इकाइयां 2 से 6 औंस तक के हिस्से के आकार के साथ मशीनें प्रदान करती हैं और 16 से 18 मिमी तक व्यास को बढ़ाती हैं। "इंजेक्शन के आकार और इन भागों के लिए हमें जो सहिष्णुता रखना है, वह एक इंच के हजारवें हिस्से के भीतर है," चेकेलस्की ने कहा। "और चूंकि दोहराव और इंजेक्शन की मात्रा बिल्कुल आवश्यक है, इसलिए भिन्नता के लिए कोई जगह नहीं है।"
Chekalsky के अनुसार, यह दोहराव Plastrac द्वारा पेश किए गए रंगों तक फैली हुई है। "मैंने कभी भी इस उपकरण की तुलना में अधिक सटीक और विश्वसनीय कुछ भी नहीं देखा है," चेकेलस्की ने कहा। "कई अन्य प्रणालियों को आकार या रंग बदलते समय किसी को अंशांकन और समायोजित करने की आवश्यकता होती है, लेकिन यहां सिस्टम को कुछ भी आवश्यकता नहीं होती है।"
Weiss-Aug ने इस सटीकता और परेशानी-मुक्त ऑपरेशन की सराहना की, विशेष रूप से बाजार को देखते हुए जो अपने फेयरफील्ड संचालन परोसता है। "इन घटकों में एक उच्च दृश्य मानक है क्योंकि वे सर्जरी में उपयोग किए जाते हैं," वीसेनरीडर-बेनिस ने कहा। "बहुत विशिष्ट रंग मानक हैं और आप वास्तव में कोई भिन्नता नहीं कर सकते हैं।"
K 2016 में, डच कंपनी Movacolor BV (Hudson, मैसाचुसेट्स के Romax, Inc द्वारा अमेरिका में वितरित) ने अपनी खुद की कम फ़ीड तकनीक, McNexus की शुरुआत की, जो यह कहता है कि यह 1 से 5 कणों को खिला सकता है (फरवरी 2017 के लिए K शो रिपोर्ट देखें)। )।
Movacolor के एक प्रवक्ता ने कहा कि McNexus का वर्तमान में यूरोप में कई ग्राहकों द्वारा परीक्षण किया जा रहा है, जो इसका उपयोग खिलौने और घरेलू उत्पादों में कम मात्रा में रंगों को सटीक रूप से फैलाने के लिए करते हैं। Movacolor अक्टूबर में जर्मनी के फ्रेडरिकशफेन में Fakuma 2017 में McNexus प्रस्तुत करेगा, जो अपने आधिकारिक वाणिज्यिक लॉन्च को भी चिह्नित करेगा।
अधिकांश मोल्डर दूसरे चरण के दबाव को सेट करने के लिए दो सेटिंग्स का उपयोग करते हैं। लेकिन वैज्ञानिक मोल्डिंग में वास्तव में चार हैं।
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