अधिक से अधिक प्रोसेसरों को अपने फ़ीड उपकरण में अधिक सटीकता की आवश्यकता होती है।कुछ लोग यही करते हैं.#संकेत प्रक्रिया
प्लास्ट्रैक ग्रेविटी डिस्क फीडर को वीस-अगस्त सर्जिकल प्रोडक्ट्स के इंजेक्शन मोल्डिंग डिवीजन द्वारा उपयोग की जाने वाली ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों पर चलाने के लिए संशोधित किया गया है।
प्रीफॉर्म सॉल्यूशंस मुख्य रूप से विभिन्न रंगों में इंजेक्शन मोल्डिंग कस्टम प्रीफॉर्म में माहिर हैं, लेकिन यहां यह अपनी स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग लाइन पर खुराक की सटीकता और तेजी से बदलाव सुनिश्चित करने के लिए प्लास्ट्रैक फीडर का उपयोग करता है।
Movacolor का MCNexus K 2016 में सॉफ्ट लॉन्च के बाद वर्तमान में ग्राहक परीक्षण से गुजर रहा है;कम गति वाला फीडर अक्टूबर में फाकुमा में अपनी व्यावसायिक शुरुआत करेगा।
पूर्व-मिश्रित रेजिन के उपयोग से बचने के लिए, कुछ बाजारों में प्रोसेसर तेजी से अपने सामग्री प्रबंधन उपकरण आपूर्तिकर्ताओं से अधिक सटीक फीडिंग प्रदान करने के लिए कह रहे हैं - व्यक्तिगत ग्रैन्यूल और एडिटिव्स के ग्राम तक - उदाहरण के लिए, एक डाई कण जो गिर जाता है उसे लगाने से फर्क पड़ता है एक अच्छे हिस्से और एक अनावश्यक हिस्से के बीच।रोजर हल्टक्विस्ट अपनी बात स्पष्ट करने के लिए हाल के चिकित्सा कार्यों के बारे में बात करते हैं।प्रश्न में ग्राहक लगभग 3 सेकंड के स्क्रू रिकवरी समय के भीतर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के फ़ीड पोर्ट में तीन बेलनाकार डाई छर्रों को सटीक रूप से डालना चाहता था।
हडसन, विस्कॉन्सिन में फीडिंग, मिक्सिंग और मटेरियल हैंडलिंग उपकरण के आपूर्तिकर्ता ऑर्बेट्रॉन के सह-संस्थापक और बिक्री और विपणन के अध्यक्ष हल्टक्विस्ट कहते हैं, "यह प्रति घंटे 100 पाउंड खिलाने जैसा नहीं है।"एक शॉट, एक कण सटीकता में बहुत बड़ा अंतर ला सकता है, जो एक बहुत बड़ी समस्या बनती जा रही है, विशेष रूप से चिकित्सा अनुप्रयोगों में और विशेष रूप से पारभासी उत्पादों के निर्माण में।“
संक्षेप में, जैसे-जैसे फ़ीडरेट आवश्यकताएँ घटती हैं, वैसे-वैसे सटीकता की आवश्यकताएँ भी बढ़ती हैं।ऑर्बेट्रॉन, जो कम गति वाले पिपेट में माहिर है, ने मूल रूप से फार्मास्युटिकल उद्योग में उपयोग की जाने वाली पाउडर फीडिंग तकनीक को प्लास्टिक के लिए अनुकूलित किया है।(जुलाई 2017 हल्टक्विस्ट लेख देखें: सतत और बैच प्रक्रियाओं के लिए कम फ़ीड दरों को समझना।)
कई उपकरण विक्रेता प्रोसेसर के विशिष्ट बाजार को लक्षित करते हैं जो मशीनों और अन्य अनुप्रयोगों में सामग्री मिश्रण करने के लिए कम गति फ़ीड की सटीकता और लचीलेपन का उपयोग करते हैं जहां अधिकतम सटीकता की आवश्यकता होती है।
0.5 पौंड से 1 पौंड प्रति घंटे की दर से एडिटिव्स जोड़ने वाले प्रोसेसर के लिए, उच्च सटीकता महत्वपूर्ण नहीं है, लेकिन जैसे-जैसे यह मात्रा घटती है, सटीकता महत्वपूर्ण हो जाती है।हल्टक्विस्ट ने कहा, "एक तार और केबल परियोजना में जहां आप 15 ग्राम/घंटा पर सामग्री खिला रहे हैं, इन कणों को ठीक वहीं पहुंचाना बहुत महत्वपूर्ण है जहां उन्हें जाने की जरूरत है।""कम ब्याज दरों पर, यह महत्वपूर्ण हो जाता है, खासकर जब रंग की बात आती है - इस उत्पाद की रंग स्थिरता उन चीजों में से एक है जिन पर हम ध्यान केंद्रित करते हैं।"एक्सट्रूडर गला, हल्टक्विस्ट के अनुसार छर्रों के लिए दोतरफा समस्या को हल करने में मदद करता है।
हॉल्टक्विस्ट ने समझाया, "आप इसे परोस सकते हैं, लेकिन एक बार परोसने के बाद, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि यह आपकी प्रक्रिया में ठीक से वितरित हो।"
हल्टक्विस्ट ने कहा कि सटीकता के अलावा, इस क्षेत्र में खिलाड़ियों को उच्च स्तर के लचीलेपन की भी आवश्यकता होती है।"एक कस्टम मोल्ड की दुकान के लिए जो तेजी से रंग बदलती है, शायद दिन में 10, 12, 15 बार, यह बहुत महत्वपूर्ण हो जाता है कि वे रुक सकें और कुछ ही मिनटों में रंग बदल सकें।"इसे डिवाइस से बाहर खींच लिया जाता है, जिससे प्रोसेसर रंग बदलते ही एक फीडर से दूसरे फीडर पर स्विच कर सकता है।
ऑर्बेट्रॉन वर्तमान में चार आकारों में फीडर प्रदान करता है - 50, 100, 150 और 200 श्रृंखला - जिनकी क्षमता 1 ग्राम/घंटा से 800 पाउंड/घंटा तक है।हल्टक्विस्ट ने कहा कि तार/केबल और चिकित्सा उत्पादों जैसे बाजारों में पेंटिंग के अलावा, कंपनी ने हाल ही में निर्माण सामग्री उद्योग में विस्तार किया है, जहां डिस्क फीडर का उपयोग ब्लोइंग एजेंटों, साइडिंग डाई, प्रोफाइल और पैनल, एजेंटों और अन्य एडिटिव्स को खिलाने के लिए किया जाता है। ..
दक्षिण डकोटा के सियोक्स फॉल्स में स्थित प्रीफॉर्म सॉल्यूशंस इंक के प्रबंधक जेसन क्रिस्टोफरसन बताते हैं, त्वरित बदलाव "हमारा सौदा" है।16 और 32 गुहाओं वाले साँचे के छोटे और मध्यम रन के लिए समाधान।यह पानी या शीतल पेय की बोतल के प्रीफॉर्म से जुड़ी भारी मात्रा की खपत से बचाता है, जो 144 या उससे अधिक तक हो सकता है।
क्रिस्टोफ़रसन कहते हैं, "हमारी बहुत सारी परियोजनाएँ रंगों का उपयोग करती हैं।""सप्ताह के हर दिन हमारे प्रीफॉर्म के लिए अलग-अलग रंगों और अलग-अलग एडिटिव्स वाली दो, तीन, चार लाइनें हो सकती हैं।"
इन सभी रंगों के लिए सटीक डाई डिलीवरी की आवश्यकता होती है, और कंपनी के लक्ष्य अधिक जटिल होते जा रहे हैं, 672 ग्राम पर 0.055% और 54 ग्राम पर 0.20% (बाद वाला 98.8% राल और 0.2%) है।% रंग)।प्रीफ़ॉर्म सॉल्यूशंस 2002 से व्यवसाय में हैं और उस समय के अधिकांश समय में, उनका पसंदीदा त्वरित परिवर्तन सटीक फीडिंग समाधान एडगेमोंट, पेनसिल्वेनिया के प्लास्ट्रैक, इंक. का ग्रेविटी ऑटो-डिस्क फीडर रहा है।कंपनी के पास वर्तमान में 11 प्लास्ट्रैक इकाइयाँ हैं और चार और ऑर्डर पर हैं।
प्लास्रैक तकनीक पर आधारित प्रीफॉर्म सॉल्यूशंस का लाभ अद्वितीय डिजाइन और सटीकता पर इसका प्रभाव है।फीडर एक ब्लेड का उपयोग करता है, अनिवार्य रूप से दानों को काटकर खुराक देता है।फीडर छर्रों को डिस्क की जेबों में गिरा देता है और ब्लेड जेबों से आगे तक फैले छर्रों के किसी भी हिस्से को खुरच देता है।क्रिस्टोफरसन ने कहा, "जब प्लास्ट्रैक उपकरण अनाज को काटता है और उन जेबों को चिकना कर देता है जहां सामग्री ब्लेड के नीचे आती है, तो यह बहुत सटीक है।"
प्लास्ट्रैक फीडरों को फेयरफील्ड, एनजे में वीस-अग सर्जिकल प्रोडक्ट्स के साथ संबंधित उद्योग में भी उपयोग मिला है।रणनीतिक योजना के निदेशक एलिज़ाबेथ वीसेनराइडर-बेनिस के अनुसार, हिस्से आमतौर पर छोटे होते हैं, अक्सर 1 से 2 या उससे भी कम।
मोल्डिंग मैनेजर, लियो ज़ेकाल्स्की के अनुसार, 12 वीस-अगस्त प्लास्ट्रैक इकाइयों को अर्बर्ग की वर्टिकल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों पर काम करने के लिए प्लास्ट्रैक द्वारा विशेष रूप से अनुकूलित किया गया है।प्लास्रैक इकाइयां 2 से 6 औंस के हिस्से के आकार और 16 से 18 मिमी के बरमा व्यास वाली मशीनें प्रदान करती हैं।चेकाल्स्की ने कहा, "इंजेक्शन के आकार और इन हिस्सों के लिए हमें जो सहनशीलता रखनी है वह एक इंच के हजारवें हिस्से के भीतर है।""और चूंकि पुनरावृत्ति और इंजेक्शन की मात्रा बिल्कुल आवश्यक है, इसलिए भिन्नता के लिए कोई जगह नहीं है।"
चेकाल्स्की के अनुसार, यह दोहराव प्लास्ट्रैक द्वारा पेश किए गए रंगों तक फैला हुआ है।चेकाल्स्की ने कहा, "मैंने इस उपकरण से अधिक सटीक और विश्वसनीय कुछ भी नहीं देखा है।""कई अन्य प्रणालियों को आकार या रंग बदलते समय किसी को कैलिब्रेट करने और समायोजित करने की आवश्यकता होती है, लेकिन यहां सिस्टम को किसी चीज़ की आवश्यकता नहीं है।"
वीस-ऑग ने इस सटीकता और परेशानी मुक्त संचालन की सराहना की, विशेष रूप से उस बाजार को देखते हुए जो उसके फेयरफील्ड संचालन को सेवा प्रदान करता है।"इन घटकों में उच्च दृश्य मानक हैं क्योंकि इनका उपयोग सर्जरी में किया जाता है," वीसेनराइडर-बेनिस ने कहा।"बहुत विशिष्ट रंग मानक हैं और आप वास्तव में कोई भिन्नता नहीं रख सकते।"
K 2016 में, डच कंपनी Movacolor BV (हडसन, मैसाचुसेट्स के ROMAX, INC द्वारा अमेरिका में वितरित) ने अपनी कम फ़ीड तकनीक, MCNexus पेश की, जिसके बारे में उसका कहना है कि यह 1 से 5 कणों को फ़ीड कर सकती है (फरवरी 2017 के लिए K शो रिपोर्ट देखें) .).
Movacolor के एक प्रवक्ता ने कहा कि MCNexus का वर्तमान में यूरोप में कई ग्राहकों द्वारा परीक्षण किया जा रहा है जो इसका उपयोग खिलौनों और घरेलू उत्पादों में थोड़ी मात्रा में रंगों को सटीक रूप से निकालने के लिए करते हैं।मोवाकलर अक्टूबर में जर्मनी के फ्रेडरिकशाफेन में फाकुमा 2017 में एमसीएनेक्सस पेश करेगा, जो इसके आधिकारिक वाणिज्यिक लॉन्च का भी प्रतीक होगा।
अधिकांश मोल्डर्स दूसरे चरण के दबाव को सेट करने के लिए दो सेटिंग्स का उपयोग करते हैं।लेकिन साइंटिफिक मोल्डिंग में वास्तव में चार होते हैं।
पॉलीओलेफ़िन के अपवाद के साथ, लगभग सभी अन्य पॉलिमर कुछ हद तक ध्रुवीय होते हैं और इस प्रकार वातावरण से कुछ नमी को अवशोषित कर सकते हैं।यहां इनमें से कुछ सामग्रियां दी गई हैं और उन्हें सुखाने के लिए आपको क्या करने की आवश्यकता है।