जब न्यूजीलैंड के बे ऑफ प्लेंटी में एक मटन प्रसंस्करण संयंत्र में मटन प्रसंस्करण सुविधा में कन्वेयर बेल्ट पर लौटने में गंभीर समस्याएं आईं, तो हितधारकों ने समाधान के लिए फ्लेक्सको की ओर रुख किया।
कन्वेयर प्रतिदिन 20 किलोग्राम से अधिक वापसी योग्य माल संभालते हैं, जिसका अर्थ है बहुत अधिक अपव्यय और कंपनी के मुनाफे पर आघात।
मटन कसाईखाना आठ कन्वेयर बेल्ट, दो मॉड्यूलर कन्वेयर बेल्ट और छह सफेद नाइट्राइल कन्वेयर बेल्ट से सुसज्जित है। दो मॉड्यूलर कन्वेयर बेल्ट पर अधिक रिटर्न देना पड़ता था, जिससे कार्यस्थल पर समस्याएँ पैदा हो गईं। दो कन्वेयर बेल्ट एक ठंडे-हड्डी वाले मेमने के प्रसंस्करण संयंत्र में स्थित हैं, जहाँ प्रतिदिन दो आठ-घंटे की शिफ्टें चलती हैं।
मीटपैकिंग कंपनी के पास मूल रूप से एक क्लीनर था जिसमें एक सिर पर लगे खंडित ब्लेड होते थे। फिर स्वीपर को सिर की पुली पर लगाया जाता है और ब्लेड को एक काउंटरवेट सिस्टम का उपयोग करके तनाव दिया जाता है।
फ्लेक्सको में उत्पाद और विपणन प्रबंधक एलेन मैके ने कहा, "जब हमने 2016 में पहली बार इस उत्पाद को लॉन्च किया था, तो वे ऑकलैंड, न्यूजीलैंड में फूडटेक पैकटेक शो में हमारे बूथ पर आए थे, जहां उन्होंने बताया कि उनके संयंत्र में ये समस्याएं थीं और हम तुरंत समाधान प्रदान करने में सक्षम थे, दिलचस्प बात यह है कि यह एक खाद्य ग्रेड क्लीनर था, इसलिए हमारा पुनर्चक्रित खाद्य क्लीनर बाजार में अपनी तरह का पहला है।"
"फ्लेक्सको द्वारा इस उत्पाद पर शोध और विकास करने से पहले, बाजार में ऐसा कुछ भी नहीं था जो हल्के बेल्टों को साफ कर सके, इसलिए लोग घरेलू समाधानों का उपयोग करते थे क्योंकि बाजार में केवल यही एक चीज थी।"
मटन कसाईखाने के वरिष्ठ निदेशक पीटर मुलर के अनुसार, फ्लेक्सको के साथ काम करने से पहले, कंपनी के पास उपकरणों का सीमित विकल्प था।
"मांस प्रसंस्करण कंपनियाँ शुरुआत में एक ऐसे क्लीनर का इस्तेमाल करती थीं जिसमें एक खंडित ब्लेड होता था जो आगे की बीम पर लगा होता था। फिर इस क्लीनर को आगे की पुली पर लगाया जाता था और ब्लेड को एक काउंटरवेट सिस्टम से तनाव दिया जाता था।"
क्लीनर की नोक और बेल्ट की सतह के बीच मांस जमा हो सकता है, और यह जमाव क्लीनर और बेल्ट के बीच इतना गहरा तनाव पैदा कर सकता है कि अंततः क्लीनर पलट सकता है। यह समस्या आमतौर पर तब होती है जब काउंटरवेट सिस्टम अपनी जगह पर मजबूती से स्थिर शिफ्ट के दौरान लॉक हो जाता है।
प्रतिभार प्रणाली ठीक से काम नहीं करती थी और ब्लेडों को हर 15 से 20 मिनट में साफ करना पड़ता था, जिसके परिणामस्वरूप प्रति घंटे तीन या चार बार ब्लेड बंद हो जाते थे।
मुलर ने बताया कि अत्यधिक उत्पादन बंद होने का मुख्य कारण प्रतिभार प्रणाली थी, जिसे कसना अत्यंत कठिन था।
बहुत ज़्यादा रिटर्न का मतलब यह भी है कि मांस के पूरे टुकड़े क्लीनर से गुज़रकर कन्वेयर बेल्ट के पीछे पहुँच जाते हैं और ज़मीन पर गिर जाते हैं, जिससे वे मानव उपभोग के लिए अनुपयुक्त हो जाते हैं। ज़मीन पर गिरे मेमने की वजह से कंपनी को हर हफ़्ते सैकड़ों डॉलर का नुकसान हो रहा था क्योंकि उसे बेचकर कंपनी को मुनाफ़ा नहीं हो रहा था।
मैके ने कहा, "उनके सामने पहली समस्या यह थी कि बहुत सारा सामान और पैसा नष्ट हो गया, तथा बहुत सारा भोजन नष्ट हो गया, जिससे सफाई की समस्या उत्पन्न हो गई।"
“दूसरी समस्या कन्वेयर बेल्ट के साथ है; इसकी वजह से टेप टूट जाता है क्योंकि आप टेप पर प्लास्टिक का एक कठोर टुकड़ा लगाते हैं।
"हमारे सिस्टम में एक टेंशनर बनाया गया है, जिसका अर्थ है कि यदि सामग्री के कोई बड़े टुकड़े हैं, तो ब्लेड हिल सकता है और कुछ बड़े टुकड़े को आसानी से गुजरने की अनुमति देता है, अन्यथा यह कन्वेयर बेल्ट पर सपाट रहता है और भोजन को वहां ले जाता है जहां इसे अगले कन्वेयर बेल्ट पर जाने की आवश्यकता होती है।"
कंपनी की बिक्री प्रक्रिया का एक प्रमुख हिस्सा ग्राहक के उद्यम का ऑडिट है, जो मौजूदा प्रणालियों के मूल्यांकन में कई वर्षों के अनुभव वाले विशेषज्ञों की एक टीम द्वारा किया जाता है।
"हम मुफ़्त में जाकर उनके कारखानों का दौरा करते हैं और फिर सुधारों के लिए सुझाव देते हैं, जो हमारे उत्पाद हो भी सकते हैं और नहीं भी। हमारे सेल्सपर्सन विशेषज्ञ हैं और दशकों से इस उद्योग में हैं, इसलिए हमें मदद करने में बेहद खुशी होगी," मैके ने कहा।
इसके बाद फ्लेक्सको उस समाधान पर एक विस्तृत रिपोर्ट उपलब्ध कराएगा जो उसके अनुसार ग्राहक के लिए सर्वोत्तम है।
कई मामलों में, फ्लेक्सको ने ग्राहकों और संभावित ग्राहकों को साइट पर समाधानों को आज़माने की अनुमति भी दी है, ताकि वे स्वयं देख सकें कि वे क्या पेशकश करते हैं, इसलिए फ्लेक्सको को अपने नवाचार और समाधानों पर पूरा भरोसा है।
मैके कहते हैं, "हमने अतीत में पाया है कि जो ग्राहक हमारे उत्पादों को आजमाते हैं, वे अक्सर बहुत संतुष्ट होते हैं, जैसे कि न्यूजीलैंड में यह मटन प्रसंस्करण संयंत्र।"
हमारे उत्पादों की गुणवत्ता और हमारे द्वारा प्रदान किए जाने वाले नवाचार ज़्यादा महत्वपूर्ण हैं। हम हल्के और भारी दोनों उद्योगों में अपने उत्पादों की गुणवत्ता और टिकाऊपन के लिए जाने जाते हैं, और हमारे द्वारा प्रदान की जाने वाली व्यापक सहायता, जैसे कि निःशुल्क प्रशिक्षण, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, के लिए भी, हम बेहतरीन सहायता प्रदान करते हैं।
यह वह प्रक्रिया है जिससे होकर भेड़ प्रसंस्करणकर्ता फ्लेक्सको स्टेनलेस स्टील एफजीपी क्लीनर का चयन करता है, जिसमें एफडीए अनुमोदित और यूएसडीए प्रमाणित धातु पहचान ब्लेड होते हैं।
प्यूरीफायर स्थापित करने के बाद, कंपनी को लगभग तुरंत ही रिटर्न में लगभग पूरी तरह से कमी देखने को मिली, जिससे केवल एक कन्वेयर बेल्ट पर प्रतिदिन 20 किलोग्राम उत्पाद की बचत हुई।
यह प्यूरीफायर 2016 में लगाया गया था और दो साल बाद भी इसके नतीजे प्रासंगिक हैं। मुलर कहते हैं, "रिटर्न कम करके, कंपनी कटाई और थ्रूपुट के आधार पर, प्रतिदिन 20 किलो तक की प्रोसेसिंग करती है।"
कंपनी लगातार खराब मांस को कूड़ेदान में फेंकने के बजाय अपने स्टॉक का स्तर बढ़ाने में सक्षम रही। इसका मतलब है कि कंपनी की लाभप्रदता में वृद्धि हुई है। नए प्यूरीफायर लगाकर, फ्लेक्सको ने प्यूरीफायर सिस्टम की लगातार सफाई और रखरखाव की ज़रूरत को भी खत्म कर दिया है।
फ्लेक्सको के उत्पादों का एक अन्य प्रमुख लाभ यह है कि इसके सभी खाद्य क्लीनर FDA अनुमोदित और USDA प्रमाणित हैं, जिससे कन्वेयर बेल्ट के क्रॉस-संदूषण का जोखिम कम हो जाता है।
निरंतर रखरखाव की आवश्यकता को समाप्त करके, कंपनी मेमने के प्रसंस्करणकर्ताओं को श्रम लागत में प्रति वर्ष 2,500 न्यूजीलैंड डॉलर से अधिक की बचत कराती है।
अतिरिक्त श्रम के लिए मजदूरी बचाने के अलावा, कंपनियों को समय और उत्पादकता में भी लाभ मिलता है, क्योंकि अब कर्मचारी लगातार एक ही समस्या को हल करने के बजाय अन्य उत्पादकता बढ़ाने वाले कार्य करने के लिए स्वतंत्र हैं।
फ्लेक्सको एफजीपी प्यूरीफायर श्रम-गहन सफाई के घंटों को कम करके और पहले से अक्षम प्यूरीफायरों को व्यस्त रखकर उत्पादकता बढ़ा सकते हैं।
फ्लेक्सको कंपनी के लिए महत्वपूर्ण धनराशि बचाने में भी सक्षम रहा है जिसका उपयोग अधिक कुशलता से किया जा सकता है, कंपनी की लाभप्रदता में सुधार किया जा सकता है, तथा कंपनी की उत्पादकता बढ़ाने के लिए अतिरिक्त संसाधन खरीदने में इसका उपयोग किया जा सकता है।