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पुरानी तकनीक के परिणामस्वरूप अक्सर रखरखाव में वृद्धि होती है, जो जल्दी ही महंगी हो सकती है।एक सीमेंट प्लांट के मालिक को अपनी बाल्टी लिफ्ट में यह समस्या हुई।बेउमर ग्राहक सेवा द्वारा किए गए विश्लेषण से पता चलता है कि पूरे सिस्टम को बदलना आवश्यक नहीं है, बल्कि केवल इसके घटकों को बदलना आवश्यक है।भले ही सिस्टम ब्यूमर का न हो, सेवा तकनीशियन बकेट एलिवेटर को अपग्रेड कर सकते हैं और दक्षता बढ़ा सकते हैं।
जर्मनी के सोएस्ट के पास नॉर्थ राइन-वेस्टफेलिया के इरविट में एक मध्यम आकार की सीमेंट कंपनी के प्लांट मैनेजर फ्रैंक बाउमन कहते हैं, "शुरू से ही, हमारे तीन बाल्टी लिफ्ट ने समस्याएं पैदा कीं।"
2014 में, निर्माता ने डुइसबर्ग में एक कारखाना भी खोला।बॉमन कहते हैं, "यहां हम ब्लास्ट फर्नेस के लिए सीमेंट का उत्पादन करते हैं, वर्टिकल मिल के लिए सर्कुलेशन बकेट एलेवेटर के रूप में एक सेंट्रल चेन बकेट एलेवेटर और बंकर में फीडिंग के लिए दो बेल्ट बकेट एलेवेटर का उपयोग करते हैं।"
वर्टिकल मिल की केंद्रीय श्रृंखला के साथ बाल्टी लिफ्ट शुरू से ही बहुत शोर कर रही थी और श्रृंखला 200 मिमी से अधिक कंपन कर रही थी।मूल आपूर्तिकर्ता से कई सुधारों के बावजूद, केवल थोड़े से परिचालन समय के बाद भारी टूट-फूट हुई।बाउमन कहते हैं, "हमें सिस्टम की अधिक से अधिक बार सेवा करनी होगी।"यह दो कारणों से महंगा है: डाउनटाइम और स्पेयर पार्ट्स।
वर्टिकल मिल सर्कुलेशन बकेट एलिवेटर के बार-बार बंद होने के कारण 2018 में ब्यूमर ग्रुप से संपर्क किया गया था।सिस्टम आपूर्तिकर्ता न केवल बकेट एलिवेटर की आपूर्ति करते हैं और यदि आवश्यक हो तो उन्हें फिर से लगाते हैं, बल्कि अन्य आपूर्तिकर्ताओं से मौजूदा सिस्टम का अनुकूलन भी करते हैं।"इस संबंध में, सीमेंट प्लांट ऑपरेटरों को अक्सर इस सवाल का सामना करना पड़ता है कि अधिक किफायती और लक्षित उपाय क्या होगा: एक पूरी तरह से नया प्लांट बनाना या संभावित अपग्रेड करना," बेउमर में ग्राहक सहायता के लिए क्षेत्रीय बिक्री प्रबंधक मरीना पापेनकॉर्ट कहती हैं। समूह.“हमारे ग्राहक सहायता के माध्यम से, हम अपने ग्राहकों को अपग्रेड और अपग्रेड के संदर्भ में लागत प्रभावी तरीके से भविष्य के प्रदर्शन और तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करते हैं।हमारे ग्राहकों के लिए विशिष्ट चुनौतियों में बढ़ी हुई उत्पादकता, परिवर्तित प्रक्रिया मापदंडों के लिए अनुकूलन, नई सामग्री, अनुकूलित उपलब्धता और विस्तारित रखरखाव अंतराल, आसान रखरखाव डिजाइन और कम शोर स्तर शामिल हैं।इसके अलावा, उद्योग 4.0 से संबंधित सभी नए विकास, जैसे बेल्ट नियंत्रण या निरंतर तापमान नियंत्रण, संशोधनों में शामिल हैं।ब्यूमर ग्रुप तकनीकी आकार से लेकर ऑन-साइट असेंबली तक वन-स्टॉप सेवाएं प्रदान करता है।लाभ यह है कि संपर्क का केवल एक बिंदु होता है, जिससे आयोजन और समन्वय की लागत कम हो जाती है।
लाभप्रदता और विशेष रूप से पहुंच ग्राहकों के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि रेट्रोफिट अक्सर नए डिजाइनों के लिए एक दिलचस्प विकल्प होते हैं।आधुनिकीकरण उपायों के मामले में, जितना संभव हो उतने घटकों और संरचनाओं को बरकरार रखा जाता है, कई मामलों में इस्पात संरचनाओं को भी।यह अकेले नए डिज़ाइन की तुलना में सामग्री लागत को लगभग 25 प्रतिशत कम कर देता है।इस कंपनी के मामले में, बकेट एलेवेटर हेड, चिमनी, ड्राइव और बकेट एलेवेटर केसिंग का पुन: उपयोग किया जा सकता है।पापेंकोर्ट बताते हैं, "इसके अलावा, असेंबली लागत कम होती है, इसलिए डाउनटाइम आम तौर पर बहुत कम होता है।"इसके परिणामस्वरूप नए निर्माण की तुलना में निवेश पर तेज़ रिटर्न मिलता है।
पपेनकॉर्ट कहते हैं, "हमने सेंट्रल चेन बकेट एलेवेटर को उच्च प्रदर्शन वाले बेल्ट बकेट एलेवेटर प्रकार एचडी में बदल दिया।"सभी ब्यूमर बेल्ट बाल्टी लिफ्टों की तरह, इस प्रकार की बाल्टी लिफ्ट एक वायरलेस ज़ोन के साथ एक बेल्ट का उपयोग करती है जो बाल्टी को रखती है।प्रतिस्पर्धी उत्पादों के मामले में, बाल्टी स्थापित करते समय अक्सर केबल कट जाती है।तार की रस्सी अब लेपित नहीं है, जिससे नमी प्रवेश कर सकती है, जिससे वाहक रस्सी में जंग लग सकती है और क्षति हो सकती है।“यह हमारे सिस्टम का मामला नहीं है।बकेट एलेवेटर बेल्ट की तन्यता ताकत पूरी तरह से संरक्षित है," पापेंकोर्ट बताते हैं।
एक अन्य महत्वपूर्ण कारक बेल्ट क्लिप का कनेक्शन है।सभी ब्यूमर केबल बेल्ट पर, केबल के अंत में लगे रबर को पहले हटा दिया जाता है।तकनीशियनों ने बेल्ट क्लिप कनेक्शन के यू-आकार वाले हिस्से में सिरों को अलग-अलग धागों में अलग किया, मोड़कर सफेद धातु में ढाला।पापेनकोर्ट ने कहा, "परिणामस्वरूप, ग्राहकों को समय का बड़ा लाभ होता है।""कास्टिंग के बाद, बहुत ही कम समय में जोड़ पूरी तरह से ठीक हो जाता है और टेप उपयोग के लिए तैयार हो जाता है।"
बेल्ट को स्थिर रूप से चलाने और लंबे समय तक सेवा जीवन देने के लिए, अपघर्षक सामग्री को ध्यान में रखते हुए, ब्यूमर टीम ने मौजूदा खंडित ड्राइव पुली लाइनर को विशेष रूप से अनुकूलित सिरेमिक लाइनर से बदल दिया।उन्हें स्थिर सीधी दौड़ के लिए ताज पहनाया जाता है।रखरखाव में आसान यह डिज़ाइन एक निरीक्षण हैच के माध्यम से पिछड़े खंडों के व्यक्तिगत खंडों के त्वरित प्रतिस्थापन की अनुमति देता है।संपूर्ण ड्राइव पुली को बदलना अब आवश्यक नहीं है।खंड की लैगिंग रबरयुक्त है, और अस्तर ठोस सिरेमिक या स्टील से बना है।चुनाव परिवहन की गई सामग्री पर निर्भर करता है।
बाल्टी ड्राइव पुली के क्राउन आकार के अनुकूल हो जाती है ताकि वह सपाट रह सके, जिससे बेल्ट का जीवन काफी बढ़ जाता है।उनका आकार सुचारू संचालन और कम शोर सुनिश्चित करता है।इच्छित उपयोग के आधार पर, ऑपरेटर को वह बाल्टी मिलती है जो डिज़ाइन के लिए सबसे उपयुक्त होती है।उदाहरण के लिए, उनका सोल रबर का हो सकता है या गुणवत्ता वाले स्टील का बना हो सकता है।ब्यूमर एचडी की सिद्ध तकनीक अपने विशेष बाल्टी कनेक्शन से प्रभावित करती है: बड़ी सामग्री को बाल्टी और बेल्ट के बीच आने से रोकने के लिए, बाल्टी एक विस्तारित बैक प्लेट से सुसज्जित होती है जिसे बाल्टी एलेवेटर बेल्ट से जोड़ा जा सकता है जो फ्लश हैं।इसके अलावा, एचडी तकनीक के लिए धन्यवाद, बाल्टी जाली खंडों और स्क्रू के साथ बेल्ट के पीछे सुरक्षित रूप से जुड़ी हुई है।"बैरल को तोड़ने के लिए, आपको सभी पेंचों को बाहर निकालना होगा," पपेनकॉर्ट ने समझाया।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि बेल्ट हमेशा और सही ढंग से तनावग्रस्त हों, ब्यूमर ने डुइसबर्ग में एक बाहरी समानांतर ड्रम स्थापित किया है जो उत्पाद को नहीं छूता है और यह सुनिश्चित करता है कि घुमावदार पहिये समानांतर गति तक सीमित हैं।टेंशन बियरिंग्स को पूरी तरह से सीलबंद डिज़ाइन के आंतरिक बियरिंग्स के रूप में डिज़ाइन किया गया है।असर वाला आवास तेल से भरा हुआ है।“हमारी एचडी तकनीक का हिस्सा आसानी से बनाए रखने वाले ग्रेटिंग रोलर्स हैं।वितरित अपघर्षक द्वारा सरिया को कठोर किया जाता है और त्वरित प्रतिस्थापन के लिए झंझरी रोलर्स में पेंच किया जाता है।.
बाउमन कहते हैं, "यह अपग्रेड हमें वर्टिकल मिल सर्कुलेटिंग बकेट एलिवेटर की उपलब्धता बढ़ाने और लंबी अवधि में अधिक प्रतिस्पर्धी बनने की अनुमति देता है।"“नए निवेश की तुलना में, हमारी लागत कम हो गई और हमने तेजी से काम किया।शुरुआत में, हमें खुद को एक से अधिक बार आश्वस्त करना पड़ा कि उन्नत सर्कुलेटिंग बकेट एलेवेटर काम कर रहा था, क्योंकि शोर का स्तर बहुत बदल गया था और हम पिछली चेन बकेट एलेवेटर के सुचारू संचालन से परिचित नहीं थे।लिफ्ट”
इस उन्नयन के साथ, सीमेंट निर्माता सीमेंट साइलो को खिलाने के लिए बाल्टी लिफ्ट की क्षमता बढ़ाने में सक्षम था।
कंपनी अपग्रेड को लेकर इतनी उत्साहित थी कि उसने दो अन्य बकेट एलिवेटर के थ्रूपुट को अनुकूलित करने के लिए ब्यूमर ग्रुप को नियुक्त किया।इसके अलावा, ऑपरेटरों ने ट्रैक से लगातार विचलन, बाल्टियों के वेलबोर से टकराने और कठिन सेवा स्थितियों के बारे में शिकायत की।"इसके अलावा, हम मिल की क्षमता को और भी अधिक बढ़ाना चाहते थे और इसलिए बाल्टी लिफ्ट क्षमता में अधिक लचीलेपन में रुचि रखते थे," बॉमन बताते हैं।
2020 में, सिस्टम विक्रेता की ग्राहक सेवा भी इस मुद्दे का समाधान कर रही है।बोमन ने कहा, "हम पूरी तरह संतुष्ट हैं।""अपग्रेड के दौरान, हम बकेट एलिवेटर की ऊर्जा खपत को भी कम कर सकते हैं।"