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पुरानी तकनीक में अक्सर बढ़ा हुआ रखरखाव होता है, जो जल्दी से महंगा हो सकता है। एक सीमेंट प्लांट के मालिक को अपने बकेट लिफ्ट पर यह समस्या थी। Beumer ग्राहक सेवा द्वारा किए गए विश्लेषण से पता चलता है कि पूरे सिस्टम को बदलना आवश्यक नहीं है, लेकिन केवल इसके घटक हैं। यहां तक ​​कि अगर सिस्टम बेमर से नहीं है, तो सेवा तकनीशियन बकेट लिफ्ट को अपग्रेड कर सकते हैं और दक्षता बढ़ा सकते हैं।
"शुरुआत से ही, हमारे तीन बकेट लिफ्ट ने समस्याओं का कारण बना," फ्रैंक बाउमन कहते हैं, एरविटे, नॉर्थ राइन-वेस्टफेलिया में एक मध्यम आकार की सीमेंट कंपनी के लिए प्लांट मैनेजर, सोस्ट, जर्मनी के पास।
2014 में, निर्माता ने डुइसबर्ग में एक कारखाना भी खोला। "यहाँ हम ब्लास्ट फर्नेस के लिए सीमेंट का उत्पादन करते हैं, एक केंद्रीय चेन बकेट लिफ्ट का उपयोग करते हुए वर्टिकल मिल के लिए एक सर्कुलेशन बकेट लिफ्ट के रूप में और बंकर में खिलाने के लिए दो बेल्ट बकेट लिफ्ट के रूप में," बाउमन कहते हैं।
ऊर्ध्वाधर मिल की केंद्रीय श्रृंखला के साथ बाल्टी लिफ्ट शुरू से ही बहुत शोर थी और श्रृंखला 200 मिमी से अधिक कंपन थी। मूल आपूर्तिकर्ता से कई सुधारों के बावजूद, केवल एक छोटे से ऑपरेटिंग समय के बाद भारी पहनने और आंसू हुए। "हमें सिस्टम को अधिक से अधिक बार सेवा करनी होगी," बाउमन कहते हैं। यह दो कारणों से महंगा है: डाउनटाइम और स्पेयर पार्ट्स।
एक ऊर्ध्वाधर मिल परिसंचरण बाल्टी लिफ्ट के लगातार शटडाउन के कारण 2018 में Beumer समूह से संपर्क किया गया था। सिस्टम आपूर्तिकर्ता न केवल बकेट लिफ्ट की आपूर्ति करते हैं और यदि आवश्यक हो तो उन्हें रेट्रोफिट करते हैं, बल्कि अन्य आपूर्तिकर्ताओं से मौजूदा सिस्टम को भी अनुकूलित करते हैं। "इस संबंध में, सीमेंट प्लांट ऑपरेटरों को अक्सर इस सवाल का सामना करना पड़ता है कि अधिक किफायती और लक्षित उपाय क्या होगा: पूरी तरह से नए संयंत्र या संभावित अपग्रेड का निर्माण करने के लिए," मरीना पैपेंकोर्ट, ब्यूमर की व्याख्या समूहों में ग्राहक सहायता के लिए क्षेत्रीय बिक्री प्रबंधक कहते हैं। “हमारे ग्राहक सहायता के माध्यम से, हम अपने ग्राहकों को उन्नयन और उन्नयन के संदर्भ में भविष्य के प्रदर्शन और तकनीकी आवश्यकताओं को लागत प्रभावी तरीके से पूरा करने में मदद करते हैं। हमारे ग्राहकों के लिए विशिष्ट चुनौतियों में उत्पादकता में वृद्धि, परिवर्तित प्रक्रिया मापदंडों में अनुकूलन, नई सामग्री, अनुकूलित उपलब्धता और विस्तारित रखरखाव अंतराल, आसानी से रखरखाव डिजाइन और कम शोर के स्तर को कम करना शामिल है। ” इसके अलावा, उद्योग 4.0 से संबंधित सभी नए विकास, जैसे कि बेल्ट नियंत्रण या निरंतर तापमान नियंत्रण, संशोधनों में शामिल हैं। Beumer समूह तकनीकी आकार से लेकर साइट पर असेंबली तक एक-स्टॉप सेवाएं प्रदान करता है। लाभ यह है कि संपर्क का केवल एक बिंदु है, जो आयोजन और समन्वय की लागत को कम करता है।
लाभप्रदता और विशेष रूप से पहुंच ग्राहकों के लिए महत्वपूर्ण हैं, क्योंकि रेट्रोफिट्स अक्सर नए डिजाइनों के लिए एक दिलचस्प विकल्प होते हैं। आधुनिकीकरण के उपायों के मामले में, जितने संभव हो उतने घटकों और संरचनाओं को बरकरार रखा जाता है, कई मामलों में भी स्टील संरचनाएं। यह अकेले एक नए डिजाइन की तुलना में सामग्री लागत को लगभग 25 प्रतिशत कम कर देता है। इस कंपनी के मामले में, बकेट लिफ्ट हेड, चिमनी, ड्राइव और बकेट लिफ्ट केसिंग का पुन: उपयोग किया जा सकता है। "इसके अलावा, विधानसभा की लागत कम है, इसलिए डाउनटाइम आम तौर पर बहुत कम है," पपेंकोर्ट बताते हैं। इसके परिणामस्वरूप नए निर्माण की तुलना में निवेश पर तेजी से वापसी होती है।
"हमने केंद्रीय चेन बकेट लिफ्ट को एक उच्च प्रदर्शन बेल्ट बकेट लिफ्ट टाइप एचडी में बदल दिया," पैपेनकोर्ट कहते हैं। सभी बेमर बेल्ट बकेट लिफ्ट के साथ, इस प्रकार की बकेट लिफ्ट एक वायरलेस ज़ोन के साथ एक बेल्ट का उपयोग करती है जो बाल्टी रखता है। प्रतियोगी उत्पादों के मामले में, बाल्टी को स्थापित करते समय केबल को अक्सर काट दिया जाता है। तार की रस्सी अब लेपित नहीं होती है, जिससे नमी का सामना करना पड़ सकता है, जिससे वाहक रस्सी को जंग और नुकसान हो सकता है। “यह हमारे सिस्टम के साथ मामला नहीं है। बकेट लिफ्ट बेल्ट की तन्यता ताकत पूरी तरह से संरक्षित है, ”पपेंकोर्ट बताते हैं।
एक अन्य महत्वपूर्ण कारक बेल्ट क्लिप का कनेक्शन है। सभी बेमर केबल बेल्ट पर, केबल के अंत में रबर को पहले हटा दिया जाता है। तकनीशियनों ने बेल्ट क्लिप कनेक्शन के यू-आकार के हिस्से में अलग-अलग थ्रेड्स में छोरों को अलग कर दिया, जो सफेद धातु में मुड़ और कास्ट किया गया। "परिणामस्वरूप, ग्राहकों को एक बड़ा समय लाभ होता है," पपेंकोर्ट ने कहा। "कास्टिंग के बाद, संयुक्त बहुत कम समय में पूरी तरह से ठीक हो गया है और टेप उपयोग के लिए तैयार है।"
बेल्ट को स्थिर रूप से चलाने के लिए और एक लंबी सेवा जीवन के लिए, अपघर्षक सामग्री को देखते हुए, बेमर टीम ने मौजूदा सेगमेंटेड ड्राइव चरखी लाइनर को विशेष रूप से अनुकूलित सिरेमिक लाइनर के साथ बदल दिया। उन्हें स्थिर रनिंग के लिए ताज पहनाया जाता है। यह आसानी से रखरखाव डिजाइन एक निरीक्षण हैच के माध्यम से लैगिंग सेगमेंट के व्यक्तिगत खंडों के त्वरित प्रतिस्थापन की अनुमति देता है। पूरी ड्राइव पुली को बदलना आवश्यक नहीं है। सेगमेंट की लैगिंग रबर हो जाती है, और अस्तर ठोस सिरेमिक या स्टील से बना होता है। विकल्प परिवहन सामग्री पर निर्भर करता है।
बाल्टी ड्राइव पुली के मुकुट आकार के लिए अनुकूलित करती है ताकि यह सपाट हो सके, बेल्ट जीवन को बढ़ा सके। उनका आकार चिकनी संचालन और कम शोर सुनिश्चित करता है। इच्छित उपयोग के आधार पर, ऑपरेटर को बाल्टी मिलती है जो डिजाइन को सबसे अच्छी तरह से फिट करती है। उदाहरण के लिए, उनके पास एक रबर एकमात्र हो सकता है या गुणवत्ता वाले स्टील से बना हो सकता है। Beumer HD की सिद्ध तकनीक अपने विशेष बकेट कनेक्शन के साथ प्रभावित करती है: बड़ी सामग्री को बाल्टी और बेल्ट के बीच होने से रोकने के लिए, बाल्टी एक विस्तारित बैक प्लेट से सुसज्जित है जिसे बकेट लिफ्ट बेल्ट से जोड़ा जा सकता है जो फ्लश हैं। इसके अलावा, एचडी तकनीक के लिए धन्यवाद, बाल्टी सुरक्षित रूप से जाली सेगमेंट और शिकंजा के साथ बेल्ट के पीछे से जुड़ी हुई है। "बैरल को तोड़ने के लिए, आपको सभी शिकंजा फेंकने की जरूरत है," पपेंकोर्ट ने समझाया।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि बेल्ट हमेशा और सही ढंग से तनावपूर्ण होते हैं, बीमर ने ड्यूसबर्ग में एक बाहरी समानांतर ड्रम स्थापित किया है जो उत्पाद को नहीं छूता है और यह सुनिश्चित करता है कि घुमावदार पहिए समानांतर आंदोलन तक सीमित हैं। तनाव बीयरिंग को पूरी तरह से सील डिज़ाइन के आंतरिक बीयरिंग के रूप में डिज़ाइन किया गया है। असर आवास तेल से भरा है। “हमारी एचडी तकनीक का हिस्सा आसान-से-रखरखाव रोलर्स है। रिबार को वितरित अपघर्षक द्वारा कठोर किया जाता है और त्वरित प्रतिस्थापन के लिए झंझरी रोलर्स में खराब कर दिया जाता है। ।
"यह अपग्रेड हमें बाल्टी लिफ्ट के ऊर्ध्वाधर मिल परिसंचारी की उपलब्धता बढ़ाने और लंबी अवधि में अधिक प्रतिस्पर्धी बनने की अनुमति देता है," बाउमन कहते हैं। “नए निवेश की तुलना में, हमारी लागत कम हो गई और हमने तेजी से काम किया। शुरुआत में, हमें खुद को एक से अधिक बार समझाना पड़ा कि अपग्रेडेड सर्कुलेटिंग बकेट लिफ्ट काम कर रही थी, क्योंकि शोर का स्तर बहुत बदल गया था और हम पिछली चेन बकेट लिफ्ट के सुचारू संचालन से परिचित नहीं थे। लिफ्ट ”।
इस अपग्रेड के साथ, सीमेंट निर्माता सीमेंट साइलो को खिलाने के लिए बकेट लिफ्ट की क्षमता बढ़ाने में सक्षम था।
कंपनी अपग्रेड के बारे में इतनी उत्साहित थी कि उसने दो अन्य बकेट लिफ्ट के थ्रूपुट को अनुकूलित करने के लिए Beumer समूह को कमीशन किया। इसके अलावा, ऑपरेटरों ने ट्रैक से निरंतर विचलन के बारे में शिकायत की, बकेट वेलबोर और कठिन सेवा स्थितियों को मारते हुए। "इसके अलावा, हम मिल की क्षमता को और भी अधिक बढ़ाना चाहते थे और इसलिए बकेट लिफ्ट क्षमता में अधिक लचीलेपन में रुचि रखते थे," बाउमन बताते हैं।
2020 में, सिस्टम विक्रेता की ग्राहक सेवा भी इस मुद्दे को संबोधित कर रही है। "हम पूरी तरह से संतुष्ट हैं," बोमन ने कहा। "अपग्रेड के दौरान, हम बाल्टी लिफ्ट की ऊर्जा खपत को भी कम कर सकते हैं।"