क्या स्थापना सतह और स्थापना स्थान पर कोई आवश्यकताएं हैं?

हाँ। अगर बेयरिंग में लोहे का बुरादा, गड़गड़ाहट, धूल और अन्य बाहरी पदार्थ प्रवेश कर जाते हैं, तो बेयरिंग संचालन के दौरान शोर और कंपन पैदा करेगा, और रेसवे और रोलिंग तत्वों को भी नुकसान पहुँचा सकता है। इसलिए, बेयरिंग स्थापित करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि माउंटिंग सतह और स्थापना वातावरण साफ़ हो।

क्या स्थापना से पहले बीयरिंग को साफ करना आवश्यक है?

बेयरिंग की सतह को जंग रोधी तेल से लेपित किया गया है। आपको इसे साफ गैसोलीन या मिट्टी के तेल से सावधानीपूर्वक साफ करना चाहिए, और फिर स्थापना और उपयोग से पहले साफ, उच्च गुणवत्ता या उच्च गति और उच्च तापमान चिकनाई वाला ग्रीस लगाना चाहिए। स्वच्छता का जीवन और कंपन तथा शोर पर बहुत प्रभाव पड़ता है। लेकिन हम आपको याद दिलाना चाहेंगे कि पूरी तरह से बंद बीयरिंगों को साफ करने और ईंधन भरने की आवश्यकता नहीं है।

ग्रीस का चयन कैसे करें?

स्नेहन का बीयरिंग के संचालन और जीवन पर अत्यंत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यहां हम आपको ग्रीस के चयन के सामान्य सिद्धांतों से संक्षेप में परिचित कराते हैं। ग्रीस बेस ऑयल, थिकनर और एडिटिव्स से बना होता है। विभिन्न प्रकार के ग्रीस और एक ही प्रकार के ग्रीस के विभिन्न ब्रांडों के गुण बहुत भिन्न होते हैं, और स्वीकार्य रोटेशन सीमाएँ भिन्न होती हैं। चयन करते समय अवश्य ध्यान दें। ग्रीस का प्रदर्शन मुख्य रूप से बेस ऑयल द्वारा निर्धारित होता है। आम तौर पर, कम चिपचिपापन बेस ऑयल कम तापमान और उच्च गति के लिए उपयुक्त होता है, और उच्च चिपचिपापन बेस ऑयल उच्च तापमान और उच्च भार के लिए उपयुक्त होता है। थिनर स्नेहन प्रदर्शन से भी संबंधित है, और थिनर का जल प्रतिरोध ग्रीस के जल प्रतिरोध को निर्धारित करता है। सिद्धांत रूप में, विभिन्न ब्रांडों के ग्रीस को मिश्रित नहीं किया जा सकता है, और यहां तक कि एक ही गाढ़ेपन वाले ग्रीस भी अलग-अलग एडिटिव्स के कारण एक-दूसरे पर बुरा प्रभाव डालेंगे।

क्या बियरिंग्स को लुब्रिकेट करते समय जितना अधिक ग्रीस लगाया जाए उतना ही बेहतर है?

बेयरिंग को लुब्रिकेट करते समय, यह एक आम ग़लतफ़हमी है कि आप जितना अधिक ग्रीस लगाएंगे, उतना बेहतर होगा। बियरिंग और बियरिंग कक्षों में अतिरिक्त ग्रीस के कारण ग्रीस का अत्यधिक मिश्रण हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक उच्च तापमान होगा। बेयरिंग में भरे गए स्नेहक की मात्रा बेयरिंग के आंतरिक स्थान के 1/2 से 1/3 भाग को भरने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए, और उच्च गति पर इसे 1/3 तक कम किया जाना चाहिए।

कैसे स्थापित करें और अलग करें?

स्थापना के दौरान, बीयरिंग के अंतिम चेहरे और गैर-तनाव वाली सतह पर सीधे हथौड़ा न लगाएं। बेयरिंग पर समान रूप से दबाव डालने के लिए प्रेस ब्लॉक, स्लीव्स या अन्य इंस्टॉलेशन टूल्स (टूलिंग) का उपयोग किया जाना चाहिए। रोलिंग तत्वों के माध्यम से स्थापित न करें। यदि माउंटिंग सतह को चिकनाई दी गई है, तो इंस्टॉलेशन अधिक आसानी से हो जाएगा। यदि फिट हस्तक्षेप बड़ा है, तो बेयरिंग को खनिज तेल में रखा जाना चाहिए और 80~90 तक गर्म किया जाना चाहिए°स्थापना से पहले जितनी जल्दी हो सके तेल का तापमान नियंत्रित करें। तेल का तापमान 100 से अधिक न हो, इस पर सख्त नियंत्रण रखें।°C, टेम्परिंग प्रभाव से कठोरता को कम होने और आयामी पुनर्प्राप्ति को प्रभावित होने से बचाने के लिए। जब ​​आपको वियोजन में कठिनाई हो, तो यह अनुशंसा की जाती है कि आप आंतरिक रिंग पर सावधानीपूर्वक गर्म तेल डालते हुए, वियोजन उपकरण का उपयोग करके इसे बाहर की ओर खींचें। गर्मी से बेयरिंग की आंतरिक रिंग फैल जाएगी, जिससे इसे आसानी से गिराया जा सकेगा।

क्या बेयरिंग की रेडियल क्लीयरेंस जितनी छोटी होगी, उतना ही बेहतर होगा?

सभी बियरिंग्स को न्यूनतम कार्यशील क्लीयरेंस की आवश्यकता नहीं होती है, आपको शर्तों के अनुसार उचित क्लीयरेंस का चयन करना होगा। राष्ट्रीय मानक 4604-93 में, रोलिंग बियरिंग्स की रेडियल क्लीयरेंस को पांच समूहों में विभाजित किया गया है - समूह 2, समूह 0, समूह 3, समूह 4, और समूह 5। क्लीयरेंस मान छोटे से बड़े तक क्रम में हैं, जिनमें से समूह 0 मानक क्लीयरेंस है। बुनियादी रेडियल क्लीयरेंस समूह सामान्य परिचालन स्थितियों, सामान्य तापमान और आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले हस्तक्षेप फिट के लिए उपयुक्त है; उच्च तापमान, उच्च गति, कम शोर और कम घर्षण जैसी विशेष परिस्थितियों में काम करने वाले बीयरिंगों को बड़े रेडियल क्लीयरेंस का उपयोग करना चाहिए; उच्च तापमान, उच्च गति, कम शोर, कम घर्षण आदि जैसी विशेष परिस्थितियों में काम करने वाले बीयरिंगों के लिए। सटीक स्पिंडल और मशीन टूल स्पिंडल के लिए बीयरिंग को छोटे रेडियल क्लीयरेंस का उपयोग करना चाहिए; रोलर बीयरिंग थोड़ी मात्रा में कार्यशील क्लीयरेंस बनाए रख सकते हैं। इसके अलावा, अलग-अलग बीयरिंगों के लिए कोई मंजूरी नहीं है; अंत में, स्थापना के बाद असर की कार्यशील निकासी स्थापना से पहले मूल निकासी से छोटी होती है, क्योंकि असर को एक निश्चित भार रोटेशन का सामना करना पड़ता है, और असर फिट और भार के कारण घर्षण भी होता है। लोचदार विरूपण की मात्रा।