आधुनिक और आधुनिक औद्योगिक नियंत्रण प्रक्रियाओं के विकास के साथ, कई संदेश उपकरण नियंत्रण प्रक्रियाएं हैं जिन्हें स्वचालित रूप से पूरी तरह से नियंत्रित नहीं किया जा सकता है।कठिनाई यह है कि इन बेल्ट कन्वेयर जटिल प्रणालियों के प्रक्रिया मॉडल स्थापित नहीं किए जा सकते हैं, या कुछ सरलीकरण के बाद भी प्रक्रिया मॉडल स्थापित किए जा सकते हैं, लेकिन मॉडल इतने जटिल हैं कि उन्हें सार्थक घटनाओं के भीतर हल नहीं किया जा सकता है और वास्तविक रूप से नियंत्रित नहीं किया जा सकता है। समय।यद्यपि बेल्ट कन्वेयर सिस्टम की पहचान पद्धति का उपयोग किया जा सकता है, कई प्रयोगों का समय और विश्लेषण और परीक्षण स्थितियों में बदलाव से मॉडल की गलत स्थापना हो सकती है।गति-नियंत्रित हाइड्रोलिक युग्मन एक अरेखीय प्रणाली है।बेल्ट कन्वेयर के गणितीय मॉडल को सटीक रूप से स्थापित करना काफी कठिन है।सिस्टम के प्रत्येक लिंक के गणितीय मॉडल की स्थापना को मान लिया गया है, मान लिया गया है, अनुमान लगाया गया है, उपेक्षित और सरलीकृत किया गया है।इस तरह, व्युत्पन्न स्थानांतरण फ़ंक्शन वास्तविक से भिन्न होना चाहिए, और सिस्टम एक समय-भिन्न, हिस्टैरिसीस और संतृप्ति प्रणाली है।इसलिए, प्रणाली का अध्ययन करने के लिए शास्त्रीय नियंत्रण सिद्धांत की पद्धति को अपनाया जाता है।इसका उपयोग केवल संदर्भ और तुलना फ़ंक्शन के रूप में किया जा सकता है।ऐसे बेल्ट कन्वेयर सिस्टम के लिए, भले ही कंप्यूटर सिमुलेशन और आधुनिक नियंत्रण सिद्धांत का उपयोग किया जाता है, मापदंडों को सटीक रूप से निर्धारित करना मुश्किल है, और प्राप्त निष्कर्षों को नियमों के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता है।इसका उपयोग केवल आगे के शोध के लिए एक संदर्भ के रूप में किया जा सकता है, क्योंकि इस प्रणाली के इनपुट और आउटपुट की संख्या छोटी है, और इसे एकल-इनपुट, एकल-आउटपुट नियंत्रण प्रणाली में भी सरल बनाया जा सकता है, और इसका उपयोग करना आवश्यक नहीं है आधुनिक नियंत्रण सिद्धांत का बहुपरिवर्तनीय नियंत्रण और जटिल प्रक्रिया नियंत्रण।तरीका।
कई फील्ड कार्यकर्ताओं के अनुभव के अनुसार यह भी ज्ञात है कि सैद्धांतिक शोध की पद्धति के अनुसार व्यावहारिक उपयोग में बहुत अधिक समायोजन करने की आवश्यकता होती है, विशेषकर सॉफ्टवेयर प्रोग्रामिंग में बार-बार प्रयोग करने की आवश्यकता होती है।उपरोक्त विश्लेषण प्रक्रिया को सारांशित करते हुए, बेल्ट कन्वेयर गति-समायोज्य हाइड्रोलिक कपलर चम्मच रॉड की गति और तरल भरने की मात्रा पर विचार करते हुए, परिसंचरण प्रवाह दर, आउटपुट टॉर्क और घूर्णी गति के बीच बहुत अस्पष्टता है।प्रक्रिया में गैर-रैखिकता, समय-परिवर्तन, बड़ी देरी, यादृच्छिक गड़बड़ी जैसे गुण हैं जिन्हें मापना संभव नहीं है।परिणामस्वरूप, बेल्ट कन्वेयर प्रक्रिया का एक सटीक गणितीय मॉडल स्थापित करना मुश्किल है।इस कारण से, हम

लोगों को स्वचालित नियंत्रण की पद्धति को बदलने, यानी अध्ययन के लिए फ़ज़ी नियंत्रण का उपयोग करने की कल्पना करने से बेहतर परिणाम मिल सकते हैं।
बेल्ट कन्वेयर नियंत्रण आउटपुट और निर्धारित मूल्य के बीच त्रुटि और परिवर्तन दर के आधार पर सीधे नियंत्रण राशि के साथ नियंत्रण संबंध स्थापित करना है।मानव अनुभव के अनुसार, नियंत्रण नियमों को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है, और बेल्ट कन्वेयर संदेश प्रणाली को नियंत्रित किया गया है।नियंत्रण के उपयोग के निम्नलिखित लाभ हैं:
1. बेल्ट कन्वेयर नियंत्रण तकनीक को प्रक्रिया के सटीक मॉडल की आवश्यकता नहीं होती है, और संरचना अपेक्षाकृत सरल होती है।नियंत्रक को डिज़ाइन करते समय, इस क्षेत्र में केवल अनुभव ज्ञान और ऑपरेटिंग डेटा की आवश्यकता होती है, और इसे औद्योगिक प्रक्रिया के आसपास गुणात्मक ज्ञान और प्रयोगों से आसानी से स्थापित किया जा सकता है।नियंत्रण के नियम स्थापित करें.
2. बेल्ट कन्वेयर नियंत्रण प्रणाली बुद्धिमान नियंत्रण के क्षेत्र से संबंधित है, जो अकेले सर्वश्रेष्ठ ऑपरेटर के नियंत्रण व्यवहार को अधिक बारीकी से प्रतिबिंबित कर सकती है।इसमें मजबूत नियंत्रण स्थिरता है और यह विशेष रूप से गैर-रेखीय, समय-परिवर्तनशील और बार-बार बाहरी गड़बड़ी वाले लैगिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त है।, मजबूत आंतरिक नियंत्रण।
3. इस समस्या को स्पष्ट रूप से हल किया जा सकता है कि भूमिगत कोयला खनन उत्पादन प्रक्रिया के दौरान काम करने की स्थिति से बेल्ट कन्वेयर नियंत्रण प्रणाली में बहुत बदलाव (लोड) होता है, या गड़बड़ी के प्रभाव के कारण परिवहन की मात्रा अक्सर बदलती है, और नियंत्रण प्रक्रिया अपेक्षाकृत होती है उलझा हुआ।
4. नियंत्रण प्रणाली बेल्ट कन्वेयर के स्व-शिक्षण, स्व-अंशांकन और समायोजन को पूरा कर सकती है;साथ ही, यह गणना को और अधिक अनुकूलित करने के लिए अन्य नए नियंत्रणों जैसे विशेषज्ञ प्रणाली से भी संपर्क कर सकता है।
5. कई प्रथाओं ने साबित किया है कि एक अच्छी तरह से नियोजित नियंत्रण प्रणाली तेजी से प्रतिक्रिया करती है, इसमें अच्छी स्थिर और गतिशील स्थिरता होती है, और बेल्ट कन्वेयर का संतोषजनक नियंत्रण प्राप्त कर सकती है।