औद्योगिक उत्पादन में एक अनिवार्य उपकरण के रूप में, लिफ्ट का स्थिर संचालन उत्पादन क्षमता और सुरक्षा से सीधे तौर पर जुड़ा हुआ है। लिफ्ट के दीर्घकालिक और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, दैनिक रखरखाव आवश्यक है। उपकरण के बेहतर प्रबंधन और रखरखाव में आपकी मदद करने के लिए लिफ्ट के दैनिक रखरखाव के 5 प्रमुख चरण निम्नलिखित हैं।

चरण 1: स्नेहन प्रणाली की नियमित जाँच करें। स्नेहन लिफ्ट के सामान्य संचालन का आधार है। चेन, बेयरिंग, गियर आदि जैसे गतिशील भागों को घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए पर्याप्त स्नेहन की आवश्यकता होती है। स्नेहक की गुणवत्ता और तेल के स्तर की नियमित जाँच करें, और समय पर स्नेहक की पूर्ति करें या बदलें। उच्च तापमान या उच्च भार वाले वातावरण में उपकरणों के लिए, उच्च-प्रदर्शन वाले स्नेहक का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है जो उच्च तापमान और घिसाव के प्रतिरोधी हों। साथ ही, तेल सर्किट को अवरुद्ध होने से बचाने के लिए स्नेहन भागों में धूल और अशुद्धियों की सफाई पर ध्यान दें।
चरण 2: चेन या बेल्ट के तनाव की जाँच करें। चेन या बेल्ट लिफ्ट का मुख्य संचरण घटक है, और इसका तनाव सीधे उपकरण की संचालन क्षमता को प्रभावित करता है। यदि यह बहुत ढीला है, तो यह फिसलन या पटरी से उतर सकता है, और यदि यह बहुत कसा हुआ है, तो यह घिसाव और ऊर्जा की खपत बढ़ा सकता है। चेन या बेल्ट के तनाव की नियमित जाँच करें और उपकरण मैनुअल के अनुसार इसे समायोजित करें। यदि चेन या बेल्ट बहुत घिसी हुई या टूटी हुई पाई जाती है, तो उपकरण को और अधिक नुकसान से बचाने के लिए इसे समय पर बदल देना चाहिए।
चरण 3: हॉपर और आवरण के अंदर की सफाई करें। परिवहन के दौरान हॉपर और आवरण के अंदर सामग्री रह सकती है या जमा हो सकती है। लंबे समय तक जमा होने से उपकरण के संचालन में प्रतिरोध बढ़ जाएगा और रुकावट भी हो सकती है। उपकरण की सफाई सुनिश्चित करने के लिए हॉपर और आवरण के अंदर बची हुई सामग्री को नियमित रूप से साफ करें। उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्रियों के लिए, रुकने के बाद उन्हें अच्छी तरह से साफ करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।
चरण 4: मोटर और ड्राइव डिवाइस की जाँच करें। मोटर और ड्राइव डिवाइस लिफ्ट के शक्ति स्रोत हैं, और उनकी परिचालन स्थिति सीधे उपकरण के समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करती है। मोटर के तापमान, कंपन और शोर की नियमित जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सामान्य सीमा के भीतर चल रहा है। साथ ही, जाँच करें कि ड्राइव डिवाइस के कनेक्टिंग पार्ट्स ढीले तो नहीं हैं, बेल्ट या कपलिंग घिसी हुई तो नहीं है, और ज़रूरत पड़ने पर उन्हें कसें या बदलें। आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रित लिफ्टों के लिए, यह भी जाँचना आवश्यक है कि आवृत्ति कनवर्टर की पैरामीटर सेटिंग्स उचित हैं या नहीं।
चरण 5: सुरक्षा उपकरणों की व्यापक जाँच करें। लिफ्ट का सुरक्षा उपकरण उपकरण और कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण बाधा है। नियमित रूप से जाँच करें कि क्या अधिभार संरक्षण, चेन ब्रेक सुरक्षा और आपातकालीन ब्रेकिंग जैसे सुरक्षा उपकरण सामान्य रूप से कार्य कर रहे हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आपात स्थिति में समय पर प्रतिक्रिया दे सकें। यदि सुरक्षा उपकरण घिस गए हैं या खराब हो गए हैं, तो उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए, और निरीक्षण परिणामों को बाद में ट्रैकिंग और रखरखाव के लिए रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।
उपरोक्त पाँच प्रमुख चरणों के दैनिक रखरखाव के माध्यम से, लिफ्ट के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है, विफलता दर को कम किया जा सकता है और उत्पादन क्षमता में सुधार किया जा सकता है। साथ ही, यह अनुशंसा की जाती है कि उद्यम एक पूर्ण उपकरण रखरखाव रिकॉर्ड स्थापित करें, नियमित रूप से रखरखाव प्रभाव का मूल्यांकन और अनुकूलन करें, और सुनिश्चित करें कि लिफ्ट हमेशा सर्वोत्तम परिचालन स्थिति में रहे। केवल दैनिक रखरखाव के कार्यान्वयन से ही लिफ्ट औद्योगिक उत्पादन में एक बड़ी भूमिका निभा सकती है।