औद्योगिक उत्पादन में एक अपरिहार्य उपकरण के रूप में, लिफ्ट का स्थिर संचालन सीधे उत्पादन दक्षता और सुरक्षा से संबंधित है। लिफ्ट के दीर्घकालिक और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने और उपकरण के जीवन का विस्तार करने के लिए, दैनिक रखरखाव आवश्यक है। उपकरण को बेहतर ढंग से प्रबंधित करने और बनाए रखने में आपकी मदद करने के लिए लिफ्ट के दैनिक रखरखाव के लिए निम्नलिखित 5 प्रमुख चरण हैं।

चरण 1: स्नेहन प्रणाली की नियमित रूप से जाँच करें। स्नेहन लिफ्ट के सामान्य संचालन का आधार है। चेन, बेयरिंग, गियर आदि जैसे चलने वाले भागों को घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए पर्याप्त स्नेहन की आवश्यकता होती है। स्नेहक की गुणवत्ता और तेल के स्तर की नियमित रूप से जाँच करें, और समय पर स्नेहक को फिर से भरें या बदलें। उच्च तापमान या उच्च भार वाले वातावरण में उपकरणों के लिए, उच्च प्रदर्शन वाले स्नेहक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है जो उच्च तापमान और घिसाव के लिए प्रतिरोधी होते हैं। साथ ही, तेल सर्किट को बंद होने से बचाने के लिए स्नेहन भागों में धूल और अशुद्धियों को साफ करने पर ध्यान दें।
चरण 2: चेन या बेल्ट के तनाव की जाँच करें। चेन या बेल्ट लिफ्ट का मुख्य संचरण घटक है, और इसका तनाव सीधे उपकरण की परिचालन दक्षता को प्रभावित करता है। बहुत ढीला होने से फिसलन या पटरी से उतरने का कारण होगा, और बहुत तंग होने से घिसाव और ऊर्जा की खपत बढ़ जाएगी। चेन या बेल्ट के तनाव की नियमित रूप से जाँच करें और इसे उपकरण मैनुअल के अनुसार समायोजित करें। यदि चेन या बेल्ट गंभीर रूप से घिसी हुई या टूटी हुई पाई जाती है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए ताकि अधिक उपकरण क्षति से बचा जा सके।
चरण 3: हॉपर और आवरण के अंदर की सफाई करें। परिवहन के दौरान हॉपर और आवरण के अंदर सामग्री रह सकती है या जमा हो सकती है। लंबे समय तक जमा होने से उपकरण संचालन के लिए प्रतिरोध बढ़ जाएगा और यहां तक ​​कि रुकावट भी हो सकती है। हॉपर और आवरण के अंदर अवशिष्ट सामग्री को नियमित रूप से साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण साफ है। उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्रियों के लिए, रुकने के बाद उन्हें अच्छी तरह से साफ करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।
चरण 4: मोटर और ड्राइव डिवाइस की जाँच करें मोटर और ड्राइव डिवाइस लिफ्ट के पावर स्रोत हैं, और उनकी ऑपरेटिंग स्थिति सीधे उपकरण के समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह सामान्य सीमा के भीतर संचालित होता है, नियमित रूप से मोटर के तापमान, कंपन और शोर की जाँच करें। उसी समय, जाँच करें कि ड्राइव डिवाइस के कनेक्टिंग हिस्से ढीले तो नहीं हैं, बेल्ट या कपलिंग घिसी हुई तो नहीं है, और यदि आवश्यक हो तो उन्हें कस लें या बदल दें। आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रित लिफ्टों के लिए, यह भी जाँचना आवश्यक है कि आवृत्ति कनवर्टर की पैरामीटर सेटिंग उचित है या नहीं।
चरण 5: सुरक्षा उपकरण की व्यापक जांच करें लिफ्ट का सुरक्षा उपकरण उपकरण और कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण बाधा है। नियमित रूप से जाँच करें कि क्या अधिभार संरक्षण, चेन ब्रेक सुरक्षा और आपातकालीन ब्रेकिंग जैसे सुरक्षा उपकरणों के कार्य सामान्य हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे किसी आपात स्थिति में समय पर प्रतिक्रिया दे सकें। पहने हुए या विफल सुरक्षा भागों के लिए, उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए, और निरीक्षण परिणामों को बाद की ट्रैकिंग और रखरखाव के लिए रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।
उपरोक्त 5 प्रमुख चरणों के दैनिक रखरखाव के माध्यम से, लिफ्ट के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है, विफलता दर को कम किया जा सकता है, और उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है। साथ ही, यह अनुशंसा की जाती है कि उद्यम एक पूर्ण उपकरण रखरखाव रिकॉर्ड स्थापित करें, नियमित रूप से रखरखाव प्रभाव का मूल्यांकन और अनुकूलन करें, और सुनिश्चित करें कि लिफ्ट हमेशा सर्वोत्तम परिचालन स्थिति में हो। केवल दैनिक रखरखाव को लागू करने से ही लिफ्ट औद्योगिक उत्पादन में अधिक भूमिका निभा सकती है।